| 型号Z-(D)18-0.7 | 加工定制是 |
| 类型电加热蒸汽发生器 | 出口压力低压 |
| 燃烧方式室燃炉 | 循环方式自然循环锅炉 |
| 品牌中锅 | 燃料耗量26KG/H |
| 功率18KW | 蒸汽产量26KG/H |
| 重量160KG | 用途学校 酒店 加工厂 食品厂 洗浴中心 |
| 最高温度170℃ | 尺寸645X390X1005 |
| 工作电压380V | 结构形式立式 |
| 主要销售地区欧洲、 北美、 南美、 东南亚、 东北亚、 中东、 非洲 | 有可授权的自有品牌是 |
| 是否跨境货源是 |
1、总则
本规程规定了木材进厂至成品出厂的各道工序所应遵循的准则，设备的操作亦应符合本规程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指导性文件。
2、本规程为通用规程，设备设计局部改动而导致操作规程的变动，在培训期间另行说明，本规程不作更改。
3、木材防腐阻燃作业过程
3.1木材防腐阻燃作业可视树种不同分别采用满细胞法、半定量法，本规程重点介绍用满细胞法防腐阻燃木材的作业过程，用户如要采用其它方法可参照有关标准。
3.2满细胞法防腐阻燃木材可分为以下几个阶段：关罐门—前真空—吸液—空气平衡—加压—排液—后真空—恢复大气—排余液—开罐门。
3.3在正式防腐阻燃作业前，应确保以下条件得到满足，否则不得进入生产阶段：
3.3.1贮液罐内应有足够数量且经检验合格的防腐剂（阻燃剂）。
3.3.2压力浸注罐罐门密封良好，在密封圈的表面应无影响密封的杂质，罐门开启自如，安全连锁装置能正常工作；
3.3.3压力表、真空表符合规定要求，能正常显示压力和真空度；
3.3.4阀门密封良好，不泄漏，安全阀能正常开启；
3.3.5用于生产的泵类设备能正常工作；
3.3.6待生产的木材已装上生产小车且经检验合格；
3.3.7电气控制系统正常。
3.4 关罐门
将装好木材的小车推入压力浸注罐内，推开移车台，以正确的方式关闭好罐门（本设备罐门的开启采用电动方式），可以按罐门开启按钮将罐门旋至规定位置）。警告：在关闭罐门并进入前真空过程后，任何时间都不得按罐门开启旋转按钮。
3.5 前真空
3.5.1 在确认罐门已关闭后，可以进行前真空作业，在此之前应检查与压力浸注罐相连的工艺管路上阀门的开启状态，除真空管路上阀门（v1、v2）应开启外，其它阀门都应关闭。
3.5.2 按下控制柜控制板面上的真空泵启动按钮，进行前真空作业，保持这一过程，直到真空度达到工艺规定值（一般真空度为-0.08—-0.085mpa） 注：真空泵的操作按相应的说明书。
3.6 吸液
在真空泵继续作业的情况下，打开贮液罐通往压力浸注罐管路上的阀门（v7），防腐剂在真空的作用下通过吸排液管道进入压力浸注罐，注意观察压力浸注罐尾部的液位计的液位指示情况，当液位计显示出压力浸注罐内的液位达—mm刻度时，操作员应迅速关闭真空泵并关闭缓冲罐通往真空泵管道上的球阀，以免真空泵进水。
利用压力浸注罐内的残余真空度继续吸液，当真空表显示真空度小于-0.04mpa 液位计指示压力浸注罐内已蓄满防腐剂时，即可关闭吸排液管道上的阀门（v7）
3.7 空气平衡：空气平衡的目的是指：解除压力浸注罐内的
残余真空并恢复大气压。
打开压力浸注罐通往缓冲罐道上的阀门（v2），同时打开缓冲罐底部的排液阀（v3），则空气通过缓冲罐进入压力浸注罐，可以看到真空表的指针会渐渐回到零刻度。
3.8 加压
3.8.1 按控制柜控制板面上加压泵启动按钮，慢慢打开加压管路通往压力浸注罐的阀门（v4），进行加压作业，先期由于压力浸注罐内可能未完成充满药液，因此压力表指针不会指示压力，待压力浸注罐内完全充满药液后，防腐剂会从真空管道通过缓冲罐而由阀门v3排出，这时应关闭阀门v2，加压作业从此开始。
压力表指示的压力会缓慢上升，待压力至规定值后，应打开阀门v6调节压力和分流，操作者应调节阀门v6，确保压力浸注罐内的压力稳定在规定值（≤1.5mpa）。
3.8.2 观察压力浸注罐上压力表中的压力值，任何时候罐内压力均不得超过工艺规定值（***高工作压力为1.5mpa）。
3.8.3 保持规定压力足够长的时间（期间加压泵可停机，待压力下降后再开机）。
3.8.4 当规定数量的防腐剂已加入压力浸注罐内木材中时，便停止加压泵和关闭加压管道路上的阀门v4。
3.9 排液：
打开阀门v7，打开管道泵前阀门，按管道泵开启按钮，防腐剂从压力浸注罐内注入贮液罐，同时压力表指针回零。
3.10 后真空
3.10.1 检查并关闭压力浸注罐除真空管路以外的其它进出口管路上的所有阀门。
3.10.2 按3.5条的要求进行后真空作业，工艺规定的真空度应得到满足。
3.10.3 在真空度达到工艺规定值并保持30分钟长的时间后，便可关闭真空泵及其管路上的阀门，保持一段时间后便可结束后真空作业。
3.11 恢复大气
打开压力浸注罐真空管道上的阀门v2、v3，在大气压的作用下，空气通过缓冲罐进入压力浸注罐，真空表的指针回落到零位。
3.12 排余液
在后真空过程中，木材细胞腔及其表面的部分防腐剂将溢出并滞留在压力浸注罐的底部，打开阀门v7及开启管道泵，将余液抽入贮液罐中。
3.13 启动罐门开启电机，将罐门旋至规定位置，打开罐门。
3.14 成品出罐
推动移车台至规定位置，将移车台轨道和压力浸注罐内轨道对接，用人工或机械的办法将已防腐好的成品木材牵引出压力浸注罐到规定位置待检。
4、设备操作规程
4.1 一般要求
正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命，并且能避免事故，保证生产的正常运行，操作者除应遵守本规程外，还要遵守设备使用说明书的规定。
4.2 资格
操作者应经过培训并取得资格，一名合格的操作者应具备以下条件：
4.2.1 熟悉设备工作原理；
4.2.2 熟悉木材防腐阻燃工艺；
4.2.3 能以正确的方法排除生产过程中的设备故障；
4.3 水循环真空泵：按使用说明书
4.4 加压泵：按使用说明书
注：应使用合格的木材防腐（阻燃）剂。
河南中锅锅炉有限公司（原太康县中锅锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的a级锅炉和a1、a2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。
太康县是中国的“锅炉之乡”，拥有各类锅炉企业16家，是太康县的支柱产业之一。河南中锅锅炉有限公司是太康县锅炉行业的龙头老大，是同行业第一纳税大户。河南中锅锅炉有限公司的前身是太康县中锅锅炉有限责任公司，成立于2004年10月。2009年9月按照县委、县政府做大做强锅炉产业的要求，在太康县产业集聚区建成了年产300台套风电塔筒、500台蒸压釜、1000蒸吨a级锅炉项目，2010年7月建成投产。2010底完成b级升a级，与12月又组建成立了河南中锅锅炉集团，下有河南中锅锅炉有限公司（分符草楼生产区和产业集聚区生产区）、河南中锅锅炉集团研发中心、中郑锅炉销售有限公司、银盛钢材销售有限公司。中锅集团主要产品有:立、卧式燃煤、燃油（气）蒸汽（热水）锅炉；电热蒸汽（热水）锅炉；环保节能型半煤气蒸汽（热水）锅炉；有机热载体炉；常压热水锅炉、承压热水锅炉、一、二类压力容器；公司研制生产的新一代免烧砖蒸压釜制砖设备、低倍率循环流化床锅炉等共计二十三个系列，二百三十八个规格型号。设计生产锅炉能力1500-2000蒸吨/年，一、二类压力容器500台(套)/年。
售后服务承诺
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档案，对每台出厂的锅炉进行售后服务跟踪管理,售后人员对锅炉进行定期的回访，
并将每台锅炉的情况反馈到售后服务中心， 由中心进行汇总分析，并做出相应的
指导，根据我公司为客户设立的设备档案，定期向客户提示应当进行检修的部位，
并且将根据客户的要求定期为客户提供检修人员。
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零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部
件只收取成本费，保修期满后负责终身维修。
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运转，使锅炉保持良好运行状态。
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姬先生
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