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泰安Pvc管材扩口机丨pp瓶片破碎清洗生产线

2019/10/21 18:07:44发布131次查看
泰安pvc管材扩口机丨pp瓶片破碎清洗生产线青岛同三塑料机械有限公司成立于1997年,是专门从事塑料机械设计开发、改进工艺流程和制造的民营企业,并与国内各大知名科研院校保持合作关系,拥有多项guo家级专利
为了反映塑料挤出机机头的挤出情况,需要检测挤出时的机头压力,由于国产塑料挤出机没有机头压力传感器,一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。 ? 挤出压力的波动,也是引起塑料挤出机挤出质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用,连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时,能排除的迅速排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。
主要用于生产聚乙xi螺旋波纹管,该管材主要用于(光)电缆外套保护,并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便,并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材,由于诸多的优势,至今仍受到各个领域用户的好评,是替代铁管和pvc管zui理想的换代产品。
技术特点:
1、配置聚xi烃专用单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速塑化等特点。
2、专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。
3、采用zui新冷却生产工艺,加速冷却提高冷却效果,使高速生产时不发生扭曲及变形,从而提高生产速度。生产范围 50-200mm,生产速度1.5-3米/分。
4、标准设计的管材机头,螺旋分配式分流体,大的流动空间,保证了熔体有足够的停留时间。
5、低熔融温度的zui佳设计,管材的内应力小,内外表面光滑。
6、高灵活性,适用于所有聚xi烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格 用途的螺旋增强管。
7、优化设计的tong质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的 高速挤出。
8、特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。
9、纵向移动电机调节,上下左右可实现三维调整。
10、箱体由不锈钢制作。
11、高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却 。
pe管材投入运行之前是要进行压力试验的,压力测试包括强度测试和水密性测试两项。测试时一般推荐采用水作为测试的介质。在排除测试的管道内空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表要尽可能的放置在测试段的低处,压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰打开连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。压力试验的测试压力不应超过hdpe管材压力等级或系统中低压力等级配件压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力下降,则管道通过压力测试。
pe塑料板材生产线设备主要配置特点:
1、机组结构紧凑,产量高,寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与qunkong联动,控制jingque、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差;自动控温仪带pid调节功能,使温度控制更jingque±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能jingque调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压kuaaisu换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质;性能优越,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸jingque在3mm以内




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