数控龙门铣床简称数控机床,集计算机技术,电子技术、主动化操控技术,传感测量技术,机械制造技术、网络通讯技术于一体,是典型的机电体化产品,它的开展和运用,开创了制造业的新时代,新未来,我国的数控龙门铁床,教控龙门加工中心向高精化开展,并且技术也在不断进步！数控龙门铣床在驱动方面采用开关磁阻电动机，使得工作台在运行中可以无级进行调速。它的调整速度满足刨、铣削的各种加工速度的要求，能够对很多材质的水平面、垂直面、斜面等进行加工。具有足够的刚性、比较高的工作效率、操作简单方便、性能更全等特点的。适用于大型金属工件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，还可以根据客户的需求同时对各类进行加工和制造。
这几点数控龙门铣床加工的安全操作流程一定要了解：
1、加工通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、有无异常现象。
2、程序输入后，应仔细核对加工代码、地址、数值、正负号、小数点进行认真的核对。
3、正确测量和计算工件坐标系。并对所得结果进行二次检查，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行认真的核对。
4、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无“超程”。
5、削时快速倍率开关必须打到较低挡位。
6、切削进刀时，在刀具运行至工件30～50㎜处，必须在进给保持下，验证z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一-致。
7、切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
8、序修改后，要对修改部分仔细核对。
9、须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
10、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
11、急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。
数控龙门铣床的主传动采用开关磁阻电机工作台运行速度的无级调速。其调速范围广，可满足各种刨削和铣削的速度要求。可加工各种材料的水平面、垂直面、丁字槽、圆弧槽、斜面、导轨结合面和齿条。