共聚型芳纶纤维的制造方法是怎样的？
   共聚是芳纶纤维生产中普遍采用的技术。由于ppta分子链刚性大，链间氢键的密度大，ppta型聚合物难溶解，纺丝成型后易结晶，降低了芳纶纤维的可拉伸性。为了规避刚性分子链在大部分溶剂中的不溶解性，采用两个胺基间隔较远的、非对称的半刚性第三单体共聚，有利于上述改进。然而，经拉伸后的半刚性共聚芳纶纤维的强度也很出色。  
   典型的例子是共聚型芳纶technora，它的生产工艺是在nmp/cacl2之类的酰胺溶剂（浓度10％）中，使ppd和第三单体（各为25％mol）与tpc作用，直至聚合完成。聚合温度0－80℃。反应混合物用氢氧化钠中和，再通过干喷湿纺法或湿纺直接纺入水凝固浴中，然后将初生丝用溶剂萃取，经490℃下拉伸10倍后干燥，经过整理得到最终产品。
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芳纶纤维诞生于20 世纪60 年代末，最初作为宇宙开发材料和重要的战略物资而鲜为人知。冷战结束后，芳纶作为高技术含量的纤维材料大量用于民用领域，才逐渐露为人所知。芳纶的全称是'芳香族聚酰胺纤维'，是一类新型的特种用途合成纤维。芳纶中具实用价值的品种有两个:一是分子链排列呈锯齿状的间位芳纶纤维，我国称之为芳纶1313;一是分子链排列呈直线状的对位芳纶纤维，我国称之为芳纶1414。
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芳纶纤维的抗动载抗疲劳性能怎么样？
   虽然碳纤维的抗拉强度非常高，但由于它是一种脆性材料，只能承受长期的静荷载，如果长期承受动载，就不能保证它的强度了。芳纶纤维则不受这个限制，早期主要用于军工产品，而且是防护服的主要材料，由于其韧性比较好，所以相应的其抗疲劳能力就非常好。此外，芳纶纤维的抗剪切能力也是所有frp材料中最强的。

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