jh-903高炉喷煤多效助剂 改进高炉喷吹煤工艺是当今世界冶金行业研究的节能环保技术课题。为了有效提高高炉喷吹煤粉燃烧效率，进一步降低高炉焦比，实现钢铁企业节能减排目标，经中国科学院工程过程研究所（原冶金化工研究所）专家与日本冶金化工专家历经四年多共同研制的高新技术产品jh-903高炉喷煤多效助剂，不仅可以有效改善高炉运行质量，降低生产成本，还具有减少粉尘污染，节能减排的重要作用，目前已列为我国钢铁工业重要推广项目。廊坊佳华精细化工有限公司被确定为项目开发生产单位之一。一、技术背景及机理 目前，国内外在高炉喷吹煤粉技术中，存在着随着喷吹量的增大，煤粉燃烧率呈下降趋势，煤粉的碳气化率呈单调下降，如喷吹煤粉量为160kg/t时，燃烧率为51%，喷煤量200kg/t时，仅为46%。随着喷吹量的增加，风口回旋区风口燃烧掉的煤粉量减少，进入料柱中的未燃物增加，造成高炉透气性变差，影响高炉顺行。因此，提高燃烧率、减少为燃煤粉是实现高喷吹的前提，而在煤粉中加入添加剂，改善煤粉燃烧是达到高喷吹量，提高燃烧率，降低焦比的有效方法，是喷煤技术继官氧喷煤后的又一次创新。 jh-903高炉喷煤多效助剂，是以高炉富氧喷吹理论和燃煤气化燃烧理论为基础，经大量实验研究和实践检验取得显著增产降耗减排作用的新产品。煤炭燃烧是一种错踪复杂的物理和化学反应过程，高温下煤燃烧的限制性环节是氧的扩散。根据“氧传递学说”、“电子转移学说”，燃煤助燃剂中含有催化剂、氧化剂和补充各煤种所缺的无机元素。“氧传递说学”认为，在加热条件下，催化剂首选被还原成金属或低价氧化物，然后依吸附氧而氧化，得到金属氧化物或高价氧化物；接着被碳还原，又得到金属氧化物或低价氧化物，这些物质一直处于氧化棗还原反应循环中，起到了从金属氧化物或高价氧化物中不断向碳原子传递氧的作用，从而加快了碳与氧的反应过程，降低了着火点，释放出了化学热能，增加了辐射热，“电子转移学说”认为，由于金属离子嵌在碳晶格内，使碳表面电子构型发生变化并作为电子给予体，通过电荷的迁移加速部分反应。例如使碳的晶格结构发生畸变，结构单元间的桥键结合力削弱，能催化煤炭中长链脂肪族c-c键的断裂分解，使煤粉的反应活性提高，挥发分提前释放。二、jh-903高炉喷煤多效助剂理化指标 项目 指标 外观 浅灰色超细粉末 粒度（目） 200 ph值 7-8 密度（g/cm³) 1.2±0.1 有效成分含量 ≥98%三、jh-903高炉喷煤多效助剂的功效 我公司开发生产的高炉喷吹多效助剂，是着力于提高煤粉的燃烧效率，使煤粉在较短的时间内完全燃烧，增加喷煤量，降低焦比而研制的，其具有以下几个方面的作用： 1、可显著提高煤的活性，促进氧从气相向表面的扩散，极大改善氧的扩散条件，加快煤的反应速度，起着催化燃烧的作用，因而缩短了煤粉着火延迟时间，降低了着火温度，促进了挥发份的析出，提高了燃烧反应的速率。 2、提高煤粉的燃烧效率，增加体积动能，降低热滞后现象，维持适宜的理论温度。同时，大幅度减少未燃煤粉对炉渣流动性及炉内透气的不良影响。 3、加快煤中有机质的分解，提高高炉煤气中h2的含量，增加煤气的间接还原能力，降低焦比。 4、不含钾、钠、且能仰制钾、钠对焦炭气化反应的强化作用，增强焦炭的骨架作用，因而克服了现有节煤产品中含有大量钾钠盐，易造成高炉结瘤的缺点，从根本上改变了传统工艺中含钾、钠做强氧化剂的过程，彻底摆脱了k†、na†离子在冶炼过程中对炉衬的侵蚀。 5、促进渣铁分离，有利于炉况顺行，提高脱硫效率，提高生产效率。四、jh-903高炉喷煤多效助剂的使用效果 jh-903高炉喷煤多效助剂的添加量为煤粉的0.2%-0.5%，或按每吨生铁喷吹0.5-3kg添加，从高炉原粉进料口处加入，参与煤粉的干燥、粉碎、与煤粉一起从风口喷入炉内，使用结果如下所示： 煤粉的燃烧效率 煤粉喷吹量 焦炭消耗量 不加高效助剂 55-60% 145kg/t 525kg/t 添加高效助剂 88-95% 171kg/t 510kg/t 使用jh-903高炉喷煤多效助剂后，平均增加喷吹煤粉量15-30kg/t，每吨铁水降低焦比10-25kg，铁产量增加1%-2%，渣中铁含量降低0.5%以上，粉尘污染降低3%，吨煤节电10-15千瓦时，高炉利用系数提高0.01-0.03.每年产生经济效益2000万元以上。 经济效益分析：以南京钢铁1750m²的高炉工业试验为例：（一）、计算依据
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